네 번째 축
제품 소개: 4축
복잡한 공작물 처리의 경우 이러한 공작물 처리를 완료하기 위해 X, Y 및 Z 축을 사용한 원호 이송 동작이 종종 필요합니다. 수직형 머시닝 센터는 일반적으로 네 번째 축을 설치하여 완성되며 그 중 CNC 회전 테이블이 이러한 유형의 대표적인 장치입니다. 테이블을 공급하기 위해 앞뒤로 움직여서 실현할 수 있습니다. CNC 로터리 테이블은 선형 이송과 함께 다양한 아크 처리 또는 곡면 처리에 사용되는 것 외에도 정확한 자동 인덱싱을 달성할 수 있습니다.
4축은 간단하게 원주 방향으로 이송 인덱싱 및 이송을 수행할 수 있습니다. 피드 인덱싱은 비절삭 중 360도 범위 내에서 공작물의 인덱싱 회전 또는 임의의 인덱싱 위치 지정을 나타냅니다. 작업대의 원주 방향으로의 이송 이동은 동일한 X, Y 및 Z의 세 좌표 축을 참조하여 복잡한 곡면을 처리하므로 상자 부품 처리가 편리합니다. 자동 공구 교환 및 다공정 중앙 집중식 가공이 가능한 수직형 머시닝 센터에 CNC 로터리 테이블은 없어서는 안 될 부분이 되었습니다.
네 번째 축에 대한 기술 요구 사항
1. 기본요건 : 저널과 4차축이 균일하고 밀착되어 있어야 하며, 일치하는 간극이 있어야 한다.
2. 접촉각: 저널과 네 번째 샤프트 사이의 접촉면의 중심각을 나타냅니다. 접촉각은 너무 크지도 작지도 않아야 합니다. 접촉각이 너무 작으면 네 번째 축의 압력이 증가하고 심한 경우 네 번째 축이 크게 변형되어 마모가 가속화되고 수명이 단축됩니다. 접촉각이 너무 크면 유막 형성에 영향을 미치고 좋은 액체 윤활을 얻을 수 없습니다.
3. 접점: 저널과 네 번째 축의 표면 사이의 실제 접점은 단위 면적당 실제 접점 수로 나타낼 수 있습니다. 접점이 많을수록 더 미세하고 균일할수록 네 번째 축의 긁힘이 좋아지고 그 반대의 경우도 네 번째 축의 긁힘이 좋지 않습니다. 일반적으로 접점이 가늘수록 긁고 갈기 어렵습니다.
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