I. 선형 가이드 레일의 설계 및 설치 원리
1. 일반적인 포지셔닝 원리
선형 가이드 레일의 기준면은 위치를 지정해야 하지만-비기준면은 위치를 지정할 필요가 없습니다(그림 1 참조). 비표준 자동화 산업에는 두 가지 일반적인 가이드 레일 위치 지정 방법이 있습니다.-그림 1 가이드 레일 위치 지정 방법은 처리 정확도에만 의존하므로 편리하고 빠르며 정확한 설치가 가능합니다. 그림 2 가이드 레일 포지셔닝 방법은 단일- 측면 가이드 레일을 쉽게 처리, 설치 및 조정하는 것이 특징입니다. 구동 측면 가이드 레일은 참조 측면을 기준으로 삼아 다이얼 표시기로 조정해야 합니다.-성공을 위한 필수 세부 사항선형 가이드 레일 설치.
2. 고정밀도, 고강성 시나리오의 원리
높은 정밀도와 직선운동의 강성이 필요한 경우 베이스 설치 기준면 2개와 작업대 설치 기준면 1개를 설정할 수 있습니다. 진동, 충격이 크고 정밀도가 엄격하게 요구되는 환경의 경우 두 가이드 레일의 양쪽을 배치하고 측면 압착 장치를 장착해야 합니다. 그렇지 않으면 하나의 가이드 레일 중 한쪽에만 위치를 지정하면 됩니다. 롤러 가이드 레일은 견고한 구조 덕분에 수요가 높은 상황에서도 탁월한 성능을 발휘합니다.- 다양한 디자인의 프레싱 장치를 사용할 수 있습니다.
3. 오버플로 방지 및 제한 장치 추가-
① 베이스 플레이트의 한쪽 가이드 레일 양쪽 끝에 위치 결정 핀 구멍을 설계하여 정확한 위치 결정을 달성합니다. 이는 최적화의 핵심 단계입니다.선형 가이드 레일 설치. ② 슬라이더가 실수로 미끄러지는 것을 방지하기 위해 슬라이더 리미터를 추가합니다.-조립 중 구성요소 손상 및 장비 작동 중 안전 위험을 방지합니다.
4. 두 슬라이더 사이의 거리에 대한 설계 원리
두 개의 슬라이더를 선택할 때 슬라이더 사이의 거리는 30mm 이상이어야 합니다. 슬라이더의 오일 노즐 크기는 보통 12mm~16mm이므로 충분한 간격을 두어 상호 간섭을 방지합니다. 설치하는 동안 편리한 조립, 후속 유지 관리 및 오일링 세부 사항을 위해 오일 노즐을 바깥쪽으로 향하게 합니다.-Lishui City Hengli 자동화 기술 유한 회사고객에게 장기적으로 안정적인 사용을-항상 강조합니다.
5. 매달기 및 거꾸로 설치 사양
걸거나 거꾸로 세우는 용도선형 가이드 레일 설치, 사양은 포지티브 설치의 경우보다 2-3 크기 더 커야 합니다. 예를 들어, 포지티브 설치에 크기 15 선형 가이드 레일을 사용하는 경우 역방향 설치에는 크기 25 이상을 권장합니다. 또한 슬라이더 수를 늘리면 더 많은 지지점이 제공되어 시스템 안정성과 안전성이 향상됩니다. 롤러 가이드 레일은 또한 안정적인 작동을 보장하기 위해 역방향 설치에 대한 이 사양을 따릅니다.
6. 용접구조물에 대한 2차 가공 요구사항
용접 후 2차 처리가 필요한 용접물의 경우 일관된 벤치마크를 보장하기 위해 처리를 한 번에 완료해야 합니다. 두 설치 표면은 평탄도 요구 사항을 충족하고 동일한 평면에 있어야 합니다. 용접은 열 변형을 일으키므로 용접 후 슬라이더 및 가이드 레일 설치 홈/구멍을 여러 번 처리하면 벤치마크 편차가 발생합니다. 일회성-처리로 안정적인 벤치마크를 보장하고, 치수 및 기하 공차 편차를 제어하며, 에서 공급하는 제품의 장기적인 성능에 중요한-중요한 조립 정확도를-보장합니다.Lishui City Hengli 자동화 기술 유한 회사.
7. 보호 장치 추가
열악한 사용 환경(예: 먼지, 액체)에서는 선형 가이드 레일에 해당하는 장치를 장착하십시오.보호 장치좋은 작업 조건을 유지하고, 마찰과 마모를 줄이고, 서비스 수명을 연장하는 것은-또 다른 중요한 고려 사항입니다.선형 가이드 레일 설치산업 시나리오에서.
8. 슬라이더 설치 개방형 홈에 대한 공차 설정
슬라이더와 가이드 레일 홈의 폭 공차는 (+0.05~+0.1) 사이로 설정되며, 설치 표면 마감은 Ra3.2에 도달해야 합니다. 표시하는 동안 벤치마크에 세심한 주의를 기울이십시오. 슬라이더/가이드 레일 나사 구멍의 중심이 홈 중심과 정렬되어야 합니다. 일치하지 않는 나사를 강제로 잠그면 조립 정확성과 서비스 품질에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다.
II. 일반적인 슬라이더 설치 방법
1. 임베디드 설치
이것은 가장 신뢰할 수 있고 널리 사용되는 방법입니다. 홈이 있는 내장 포지셔닝은 슬라이더와 설치 표면을 홈으로 파낸 다음 슬라이더를 홈에 내장하여 안정성을 확보합니다. 설치 기술에 대한 요구 사항이 낮으며 일괄 조립 또는 고정밀,-고강성 작업 조건에 적합합니다. 참고: 성공적인 설치를 위해서는 올바른 홈 공차 설정이 중요합니다. 꼭 맞도록 홈 바닥의 모따기는 슬라이더의 모따기보다 작아야 합니다.
2. 위치 핀 위치 지정(정확도를 위한 이중 핀)
설치 정확도: ±0.03mm. 2개의 핀을 사용하여 핀과 슬라이더 구멍 사이의 맞춤을 통해 정확한 위치를 결정하는 방법입니다. 단, 비표준 설치 시에는-핀 이탈이 발생할 수 있습니다.-핀 구멍에는 억지끼워맞춤을 사용해야 합니다. 설치 후 위치 안정성을 보장하기 위해 슬라이더가 핀에 완전히 부착되었는지 확인하십시오.
3. 단일-측면 숄더(스텝) 포지셔닝
구조가 간단하고 조립/해체가 용이한 이 방법은 가공 정밀도에 의존하며 자동화 장비 응용 분야의 60% 이상을 차지합니다. 핵심 원리: 슬라이더의 한쪽 면이 장비의 스텝/스톱 가장자리에 밀착되어 안정적인 지지 표면을 형성합니다. 설치 정도 : 접촉면 평탄도 0.01mm/㎡ 이하, 설치 후 간격(필러 게이지로 감지) 0.03mm 이하. 0.5mm 이상의 모따기 차이를 엄격하게 제어합니다.-간섭을 방지하려면 슬라이더의 모따기가 어깨 바닥의 모따기보다 커야 합니다.
4. 측면 개스킷 위치 지정
이 방법은 부품을 단순화하고 원칙적으로 어깨 위치 지정과 유사한 유연성을 제공합니다. 슬라이더를 개스킷에 기대어 위치를 지정하기 위해 측면 개스킷을 사용합니다. 장점: 주요 부품 형상이 단순화되고 구조가 단순하며 조립/해체가 용이합니다. 설치 후 안정적인 위치 지정을 위해 슬라이더가 개스킷에 완전히 부착되었는지 확인하십시오.
III. 조립 기술 요구 사항 및 토크 참조
1. 사전-조립 준비
A. 조립하기 전에 가이드 레일과 슬라이더를 녹{1}}방지 처리합니다. 가이드 레일 표면에 긁힘이나 연삭 흔적이 없는지 확인하십시오. B. 설치면의 거칠기와 평탄도가 Ra3.2 이상인지 확인하고, 나사 구멍이 가이드 레일과 일치하는지 확인하십시오. 다. 이전선형 가이드 레일 설치, 파일과 스크레이퍼를 사용하여 설치 표면의 페인트, 잔여 처리 범프, 버, 먼지 및 기타 표면 결함을 제거하십시오.
2. 나사 잠금 토크 기준
나사를 고정할 때는 적절한 토크가 필수적입니다. 토크가 충분하지 않으면 장비 진동으로 인해 시간이 지남에 따라 나사가 느슨해져 기계적 고장이 발생하거나 정밀도가 저하됩니다.
IV. 결론 및 회사소개
위의 슬라이더 및 선형 가이드 레일 위치 지정 방법은 각각 고유한 장점을 갖고 있어 다양한 자동화 장비 및 작업 조건에서 "정밀 위치 지정" 요구 사항을 충족합니다. 실제 적용에서는 맹목적인 선택을 피하세요.-똑똑한 '장비 관리인'처럼 특정 장비 요구사항과 특성에 따라 가장 적합한 방법을 신중하게 선택하세요. 이러한 방식으로만 자동화된 장비가 효율적으로 작동하고 위치 지정 작업을 정확하게 완료할 수 있습니다.
자동화 기술 전문기업으로,Lishui City Hengli 자동화 기술 유한 회사'사람-지향'과 '무결성 우선'이라는 운영 원칙을 고수합니다. 우리는 고객-중심으로 빠른 배송과 안전한 포장 서비스를 제공합니다. 당사의 제품은 광범위한 적용 시나리오를 다루며 전 세계 구매자의 깊은 신뢰를 받고 있습니다. 시대의 흐름에 맞춰 기업 경영과 생산성을 지속적으로 개선합니다. 선형 가이드 레일, 슬라이드 또는 기타 자동화 구성요소와 관련된 요구사항이 있는 경우-특히 전문가용선형 가이드 레일 설치솔루션-고품질의 제품과 기술 지원을 받으려면 언제든지 문의해 주세요.-
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